ЗА ЧТО ЛЮДИ ГИБНУТ?

"Элемент побочной подгруппы первой группы, шестого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 79. Благородный металл жёлтого цвета" И за что тут гибнуть? За сухие строчки?

Так, что еще нам известно?

Плотность - 19,3 г/смі
Теплопроводность - 318 Вт/(м·K)
Удельное сопротивление - 0.0242 Ом*мм2/м
Электродный потенциал Au+ /Au +1,691
Твердость - 2,5 по шкале Мооса.
Температура плавления 1 064,43 градусов Цельсия.


А вот это уже интереснее... Золото, оказывается, металл очень тяжелый. Литровая банка чистого золота весит 19,3 кг! На несколько десятков грамм больше, чем такая же банка с ураном или плутонием. За цифрами теплопроводности "318 Вт/(м·K)" стоит знание, что золото великолепно проводит тепло. Следовательно, оно быстро разогревается и остывает. Место золота в таблице Менделеева говорит о количестве и расположении электронов в его атоме. Это расположение таково. что золото отлично проводит не только тепло, но и электрический ток. То есть, обладает низким удельным сопротивлением. Наконец, по шкале Мооса желтый металл находится между гипсом и кальцитом. Чистое золото скоблится медной монетой. Благодаря мягкости золото легко подвергается обработке. Хочешь - вытягивай проволоку, хочешь - расплющивай в фольгу микронной толщины...

Вот так мы "прочитали" ряд приведенных цифр. Кстати, а что означает слово "благородный"?

Практически в центре таблицы Менделеева можно увидеть кластер из 8 элементов: рутений, родий, палладий, серебро, осмий, иридий, платина, золото. Местоположение обуславливает высокую химическую стойкость металлов - способность не окисляться в обычных условиях - и приятный человеческому глазу блеск. Золото в этом списке, пожалуй, одно из самых стойких. Металл занимает крайнюю строчку в "ряду активностей" и при комнатной температуре реагирует лишь с царской водкой - смесью азотной и соляной кислот.

Когда во время Второй мировой войны немецкие войска оккупировали датскую столицу Копенгаген, венгерский химик Хевеши растворил в царской водке золотые нобелевские медали немецких физиков Макса фон Лауэ и Джеймса Франка, хранившиеся в Институте Нильса Бора, чтобы спрятать их от немецких оккупантов. Немцам принятие и ношение нобелевской медали было запрещено после того, как противник национал-социализма Карл фон Осецкий в 1935 году получил Нобелевскую премию мира. После окончания войны де Хевеши экстрагировал спрятанное в царской водке золото и передал его Шведской королевской академии наук, которая изготовила новые медали и передала их фон Лауэ и Франку.

Выходит, сегодняшнюю цену 35458$ за килограмм золото заслужило благодаря вот этим самым уникальным свойствам: стойкости, мягкости, блеску, тепло- и электропроводности?

Сразу оговорюсь: есть вещества обскакавшие золото по всем этим параметрам. Золото тяжелое, а платина еще тяжелее. Золото мягкое, а свинец - еще мягче. Золото хороший проводник, а серебро — лучше. Самое низкое сопротивление вообще показывает дешевая медь. Просто в золоте сочетание редких и полезных свойств совпало с его приглядностью для представителей большинства человеческих культур.


ЧТО ЛЮДИ С НИМ ДЕЛАЮТ

Показатели золота в области тепло- и электропроводности интересны в основном инженерам — оказывается, желтый металл незаменим как материал для электрических контактов. Поэтому в микроэлектронике золотые проводники и гальванические покрытия золотом контактных поверхностей, разъёмов, печатных плат используются очень широко.

Ученые применяют золото в качестве мишени для частиц в ядерных исследованиях, покрывают им зеркала, работающие в дальнем инфракрасном диапазоне.

В чисто практических целях золото применяется в гальванических покрытиях — оно прекрасно защищает поверхности от коррозии.

Военные — словно в доказательство, что золото, порой, приводит за собой смерть — делают из него специальную оболочку в нейтронной бомбе: самом разрушительном (после носовой пушки крейсера «Аврора») оружии в истории человечества.

Больным золото приносит жизнь. Медики делают из «рыжья» имплантанты. Аллергии на золото наукой ни разу не отмечено, зато реакцию организма нередко вызывают вещества, присутствующие в золотых сплавах: к примеру, никель, кобальт, марганец или хром.

Теперь главная неожиданность: золото зарегистрировано в качестве пищевой добавки Е175!!! То есть, оно является безопасным пищевым красителем. Правда, очень дорогим.

Но самыми крупными потребителями золота остаются, конечно же, не повара, а производители ювелирных украшений, наград и часов.


КАК ЕГО РАЗБАВЛЯЮТ

С точки зрения ювелиров золото имеет множество достоинств и только два недостатка: во-первых, золота мало, и с каждым годом старателям приходится зарываться всё глубже и глубже под землю. Во-вторых, ювелирное изделие, которое можно оцарапать ногтем, никуда не годится.

Со второй проблемой специалисты научились бороться еще в древности: в расплав добавляются серебро, медь, и реже - ряд цветных и благородных металлов. Получившийся сплав продолжает называться «золотом», но он тверже и жестче оригинала. Кстати, добавки позволяют отчасти решить и первую проблему.

Процентное отношение чистого золота к добавкам называется «пробой». В изделии 585 пробы золота чуть больше половины. «Тысячной» пробы не бывает. Шкала ограничивается цифрой 999,9, так как в массовом производстве невозможно добиться абсолютной очистки металла от примесей.

Добавление в золото других веществ меняет его физические и химические свойства. Другой становиться не только твердость металла, но и его активность. У золото низких проб охотнее вступает в химические реакции, теряет свой цвет и, порой, вызывает аллергию.

Если проба — это доля чистого золота в сплаве, то что такое «караты»? Ведь в каратах измеряют массу алмазов!

Оказывается, «Это всё придумал Черчилль в 18 году!» путаницу в умы любителей европейских часов внёс наш вечный геополитический оппонент: Англия.

Как будто мало нам их фунтов, футов и дюймов! На островах издавна используется неметрическая единица измерения: «британский карат», равный 1/24 массы чистого вещества в общей массе. Обозначается британский карат заглавной английской буквой 'K'. То есть, в золоте 999,9 пробы 24К, в золоте 583 пробы — 14К.


ГДЕ НАХОДИТСЯ ЗОЛОТО В ЗОЛОТЫХ ЧАСАХ

Теоретически, механические часы можно изготовить из золота или его сплавов целиком. К сожалению, такие часы быстро выйдет из строя. Как минимум — камни и спуск — должны быть выполнены из более прочных материалов. Мягкие золотые шестеренки быстро изотрутся, большой вес золота снизит запас хода и ускорит износ. Поэтому, часы с золотыми механизмами остаются единичными экземплярами. Но из драгоценных металлов частенько делают платину и ротор. Последнему высокая масса идёт только на пользу!

Из золота крайне не рекомендуется делать стекло.

Все остальные компоненты часов не имеют никаких золотых ограничений. Легко представить себе хронометр с золотым корпусом, ободком, с золотой заводной головкой, с золотым браслетом и золотой застежкой.


КАК ЕГО КРАСЯТ

Тема о разных расцветках золота неразрывно связана с темой о его разбавлении. Чистое золото имеет светло-желтый, соломенный оттенок. Серебро и платина — белые, а медь — красная. Художник получает новые краски на палитре, а металлург — в плавильном котле, куда в разных пропорциях отправляются в самом прямом значении цветные» металлы.

Чистый металл не используется в часовом деле, так как он очень мягкий и легко деформируется. Привычное «желтое» золото — это сплав с небольшим количеством меди.
В процентных долях соотношения могут быть таковы:
58,33% золота + 29,16% серебра + 12,5% меди
58,33% золота + 25% серебра + 16,66% меди
75% золота + 14,58% серебра + 10,42% меди


Patek Philippe
5170


--------------------------------------------------------------

Следующим по содержанию меди - 16% - стоит популярное ныне «розовое золото». Помимо прочего, сплав содержит до 9% серебра.

Audemars Piguet
Jules Audemars Perpetual Calendar


-------------------------------------------------------------

В «красном золоте» меди еще больше:
58,33% золота + 4,16% серебра + 37,5% меди
58,5 % золота + 9% серебра + 32,5% меди
58,33% золота + 41,66% меди


IWC
Red Gold Chronograph


-----------------------------------------------------------

В «белом золоте», как можно догадаться, меди нет вовсе, а только 91,66% золота и 8,33% платины. Иногда, вместо платины с тем же успехом используется палладий.

Vacheron Constantin
Patrimony Traditionnelle Chronograph


----------------------------------------------------------

Вы удивитесь, но у золота есть и совсем неожиданные цвета. Так, светло-зеленое золото получается добавлением в чистое золото чистого серебра. Более густой оттенок даёт сплав 75% золота + 16,66% серебра + 8,33% кадмия. Есть вариант, в котором помимо кадмия участвует медь. Кадмий в составе сплава резко понижает температуру плавления, но сохраняет ковкость и пластичность сплава.

--------------------------------------------------------
Серый цвет золото приобретает, когда к нему примешивают... сталь! Например, в пропорции 4:1. Состав 75% золота + 20% серебра + 5% стали тоже имеет сероватый оттенок.

Urwerk
103T


---------------------------------------------------------


Если стали налить еще больше — 3:1 или даже 2:1, то получится очень оригинальное синее золото.

Linde Werdelin
The Ultimate All Black


--------------------------------------------------------

Тёмно-зеленый цвет дает соединение золота с p-р-рубидием.
Фиолетовое золото — это сплав с алюминием.
Голубое золото — примеси индия.
Оливковое золото — смесь благородного металла с калием.
Эти сплавы в большинстве своем очень экзотичны, но слишком хрупки. Из фиолетового золота не сделаешь ни кольцо, ни корпус для часов. Остается лишь инкрустировать его, подобно драгоценным камням.
---------------------------------------------------------
Особого разговора заслуживает всё более модное «черное золото». Да, именно золото — нефть тут не причем.
Получить столь непривычный оттенок в плавильном котле не удастся. Но с тигля можно начать: смешать золото(75%), кобальт (15%) и хром (10%), отлить изделие, а затем — окислить его поверхность при температуре 700-950°С. Получившийся оксид примет черный цвет.
Второй способ — покрытие поверхности слоем аморфного углерода — применяется и для незолотых предметов.
Третий способ наиболее популярный: гальваническим методом золоте изделие покрывают слоем чёрного родия или рутения, при этом цвет «золота» варьируется в диапазоне от серого до чёрного.

Guy Ellia
Jumbo Heure Universelle


-------------------------------------------------------

Если подвергнуть многократной химической обработке красное или розовое золото, то его поверхность приобретет коричневый оттенок.

De Grisogono
Browny Brown Gold collection.

   ПРЕДЛАГАЕМ УСЛУГИ по НАНЕСЕНИЮ  ПОЗОЛОТЫ,
   ВОССТАНОВЛЕНИЮ ЗОЛОТОГО ПОКРЫТИЯ
--НАНЕСЕНИЕ ЗОЛОТА 999 пробы;
--НАНЕСЕНИЕ РОЗОВОГО ЗОЛОТА 585 пробы;
--ЗЕЛЁНОГО ЗОЛОТА;
--НАНЕСЕНИЕ СЕРЕБРА;
--нанесение ПАЛЛАДИЯ(БЕЛОЕ ЗОЛОТО);
--ХРОМИРОВАНИЕ;
--НИКЕЛИРОВАНИЕ;
--НИТРИД ТИТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ;
--МЕДНЕНИЕ;
--ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА( В ТОМ ЧИСЛЕ И НА ЗОЛОТЕ);
--РЕСТАВРАЦИЯ УКРАШЕНИЙ,ЧАСОВ.
--РЕСТАВРАЦИЯ ОКЛАДОВ ИКОН.
--ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОЗОЛОЧЕННЫХ И
   ПОСЕРЕБРЁННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ.
--ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕРКОВНОЙ УТВАРИ.
--ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЮБЫХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.
--ПОЗОЛОТА БРАСЛЕТОВ. 

Яндекс.Метрика
Апдейты поисковых систем

Никелирование

Станислав Вирбилис


Свойства и применение никелевых покрытий


Никелирование — самый популярный гальванотехнический процесс. Привлекательный вид, высокая коррозионная стойкость и механические свойства говорят в пользу более широкого применения никеля с декоративно-защитными и функциональными целями.
Никель, нанесенный непосредственно на сталь, носит характер катодного покрытия и, следовательно, защищает только механическим путем. Несплошность покрытия способствует образованию коррозионных пар, в которых сталь является растворимым электродом. В результате этого возникает коррозия под покрытием, которая разрушает стальную подложку и приводит к отслаиванию никелевого покрытия. С целью предупреждения этого явления сталь необходимо покрывать плотным без пористости толстым слоем никеля. Никелевые покрытия являются основой многослойных декоративно-защитных систем Ni—Сг и Сu-Ni—Сг. Применение ванн с блескообразователями значительно упрощает технологию нанесения многослойных покрытий.
Из-за высоких механических свойств никель применяют для восстановления изношенных деталей машин, гальванопластического изготовления инжекционных форм, и конструкционных элементов, которые трудно или даже невозможно изготовить обычными механическими методами. В химической промышленности толстым слоем никеля покрывают детали, подверженные воздействию крепких щелочей.
Ванны никелирования
Широко применяется в мастерских ванна, состоящая из трех основных компонентов: сульфата никеля, борной кислоты и хлорида, например, никеля. Сульфат никеля — источник ионов никеля. Хлорид (никеля) существенно влияет на работу никелевых анодов. В безхлоридных ваннах происходит сильное пассивирование никеля, вследствие чего уменьшается содержание никеля в ванне, а результат — снижение выхода по току и ухудшение качества покрытий. В присутствии хлоридов аноды растворяются в степени, достаточной для нормального протекания никелирования. Хлориды повышают проводимость ванны и “работоспособность” ванны при загрязнениях цинком. Борная кислота облегчает поддержание рН на одном уровне. Эффективность этого действия в значительной степени зависит от концентрации борной кислоты (на практике преимущественно ~30 г/л).
Применения хлорида никеля не всеми признается желательным. Из-за высокой его цены, и часто, трудности приобретения. Однако необходимо учесть что, вводя в ванну хлорид никеля, мы вводим в ванну и ни-кель. В хлориде NiCl2

·6Н2О теоретически содержится 24,69 % никеля и, следовательно, введя этот хлорид в количестве 40 г/л, мы увеличиваем содержание никеля в ванне примерно на 10 г/л, что уже имеет определенное значение.

Другим, часто дискутируемым вопросом является применение хлорида натрия как источника хлоридов. Известно, что многие гальванические мастерские успешно вводят в ванны блестящего никелирования NaСl.
Существует много причин плохой работы никелевых ванн, и утверждение, что причина — в использовании поваренной соли, мало обосновано. Даже хорошо известная среди гальванотехников английская фирма “Саnning” вводит в состав ванны для блестящего никелирования “NiSOL” хлорид натрия в количестве 28 г/л. Вместо хлорида натрия можно применять другой хлорид, например, как в ПНР, хлорид магния.
В течение многих лет известна и повсеместно применяется сульфатная ванна Уоттса. Содержания отдельных компонентов — основы ванн Уоттса для нанесения матовых покрытий составляют, г/л: (200—350) NiS04

·7Н20, (30—60) NiС12

·6Н20, (25—40) H3ВО3.

Часто в состав ванны Уоттса вводят добавки так называемых электропроводных солей, повышающих электропроводность ванн и улучшающих внешний вид покрытия. Среди этих солей наиболее применяем сульфат магния (~30 г/л), в ваннах для массовой обработки мелких деталей его концентрация значительно выше.

Сульфат никеля чаще всего вводят в концентрации 250—350 г/л. В течение длительного времени считали целесообразной верхнюю границу концентрации, что позволяло проводить процесс при больших плотностях тока без опасения прижога покрытия на ребрах и на выступающих участках. В последнее время наметилась тенденция к ограничению сульфата никеля менее 200 г/л, чем заметно снижаются потери раствора.
Концентрация хлоридов в никелевой ванне точно не нормирована. В так называемых хлоридных ваннах концентрация хлорида никеля превышает 200 г/л и, следовательно, нет необходимости в добавке сульфата никеля. В условиях мастерской это не оправдывается, даже исходя из цены хлорида никеля. Концентрация борной кислоты достигает 25—40 г/л. Ниже 25 г/л увеличивается тенденция к быстрому защелачиванию никелевой ванны. Однако превышение уровня в 40 г/л может оказаться неблагоприятным благодаря возможности кристаллизации борной кислоты в форме кристаллов, оседающих на стенках ванны и анодах. Особенно легко протекает это явление в неблагоприятных или слабо обогреваемых ваннах.
Сульфатная ванна работает в широком диапазоне температур, плотности тока и рН. При комнатной температуре никелирование применяется редко. Для покрытий, нанесенных в холодных ваннах, часто происходит при декоративном хромировании отслаивание никеля вместе с хромом. Поэтому следует нагревать ванну по крайней мере до 30 °С.
Ванна с блекообразователями работает при 50—60 °С. Плотность тока необходимо выбирать экспериментально с тем, чтобы не происходило прижога покрытий.
Сульфатная ванна работает надежно в широком диапазоне рН. Ранее в ваннах поддерживалась, как правило, величина рН = 5,4—5,8, что мотивировалось меньшей агрессивностью и лучшей кроющей способностью ванны. Однако столь высокое значение рН приводит к значительному росту напряжений в никелевых покрытиях. Поэтому в большинстве применяемых в промышленности ванн рН =  3,5—4,5.
Современные ванны требуют перемешивания, что необходимо с точки зрения интенсификации процесса никелирования и уменьшения опасности питтинга. Перемешивание ванны тянет за собой необходимость непрерывной фильтрации с целью устранения механических загрязнений.
Перемешивание с помощью подвижной катодной штанги не так эффективно, как перемешивание сжатым воздухом, и кроме того, оно требует специального ингридиента, исключающего пенообразование. Соответственно очищенный воздух служит в настоящее время в гальванических мастерских ПНР для перемешивания всех никелевых ванн, оборудованных устройствами для блестящего никелирования, изготавливаемыми в Институте точной механики. Общая характеристика ванн блестящего никелирования.
Традиционные ванны для нанесения матовых покрытий применяются в настоящее время неограниченно. Их используют, в частности, для предварительного никелирования стальных изделий перед кислым меднением, полагая, что на матовом никеле матовое покрытие, осажденное в кислой ванне, имеет лучшую адгезию, чем на блестящем никеле. Это допущение иногда обосновано, так как в ваннах с блескообразователями накапливаются продукты распада органических добавок, приводя к пассивированию никелевых покрытий преимущественно в гальванических мастерских, работники которых пренебрегают правилами сохранения никелевых ванн, длительно эксплуатируемых без регенерации.
Однако, существует ситуация, заставляющая отказаться от никелирования в ваннах с блескообразующими добавками, по той причине, что блестящие покрытия недостаточно пластичны и разрушаются при изгибе никелированных предметов. Перед принятием решения об использовании блестящего никелирования в серийном производстве сначала необходимо проверить пригодностьэтого процесса на образцах.
Расход никелевых анодов. Практики, занимающиеся никелированием ежедневно, знают, что расход никеля связан, в основном, с расходом никелевых анодов, обусловливающим также потребность в частом пополнении анодов; вместе с тем ванна работает целыми месяцами без надобности в добавке сульфата никеля.
Желая сэкономить на никеле, некоторые работники мастерских идут по линии наименьшего сопротивления и просто наносят тонкое покрытие, ухудшая тем самым качество изделия. Зависимость массы осажденного никеля от толщины покрытия показана в табл. 5.
ТАБЛИЦА 5 ВРЕМЯ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ, S, И МАССА ОСАЖДЕННОГО НИКЕЛЯ, mNi, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПЛОТНОСТИ ТОКА. ВЫХОД ПО ТОКУ НА КАТОДЕ 92,5 %

 

 

s, мкм

 
 
 

mNi,

 
 

г/дм2

 
 
 
 

t, мин, при J, А/дм2

 
 
 

1

 
 
 

2

 
 
 

3

 
 
 

4

 
 
 

5

 
 
 

2,0

 
 
 

0,181

 
 
 

9,3

 
 
 

4,7

 
 
 

3,1

 
 
 

2,3

 
 
 

1,9

 
 
 

5,0

 
 
 

0,453

 
 
 

26,5

 
 
 

13,2

 
 
 

8,9

 
 
 

6,6

 
 
 

5,1

 
 
 

7,5

 
 
 

0,680

 
 
 

39,7

 
 
 

19,8

 
 
 

13,3

 
 
 

9,9

 
 
 

7,9

 
 
 

10,0

 
 
 

0,890

 
 
 

52,8

 
 
 

26,4

 
 
 

17,6

 
 
 

13,1

 
 
 

10,6

 
 
 

15,0

 
 
 

1,330

 
 
 

79,5

 
 
 

39,7

 
 
 

26,5

 
 
 

19,8

 
 
 

15,8

 
 
 

20,0

 
 
 

1,780

 
 
 

105,8

 
 
 

52,8

 
 
 

35,3

 
 
 

26,4

 
 
 

21,2

 
 
 

25,0

 
 
 

2,230

 
 
 

130,0

 
 
 

66,1

 
 
 

43,1,

 
 
 

32,9

 
 
 

26,4

 
 
 

30,0

 
 
 

2,670

 
 
 

155,0

 
 
 

77,5

 
 
 

51,6

 
 
 

38,75

 
 
 

31,0

 
 
 

40,0

 
 
 

3,560

 
 
 

205,0

 
 
 

102,5

 
 
 

68,3

 
 
 

51,25

 
 
 

41,0

 
 
 

50,0

 
 
 

4,500

 
 
 

262,0

 
 
 

131,0

 
 
 

87,0

 
 
 

65,5

 
 
 

52,4

 
 
 
 
Так, при толщине никелевого покрытия 10 мкм, часто используемого в качестве подслоя под декоративный хром для легких условий эксплуатации, на 1 дм2 поверхности теоретически осаждается 0,89 г никеля, но на практике его будет больше. Даже если мы примем расход никеля 2 г/дм2 и допустим, что 1 кг никеля стоит 1000 зл, то окажется, что стоимость требуемого никеля — 2 зл. Следовательно уменьшение толщины покрытия не дает большой экономии и может причинить ущерб авторитету фирмы.
Приготовление ванн никелирования. Для приготовления ванн никелирования рекомендуется применять деминерализованную воду или в крайнем случае водопроводную. Грунтовую воду применять не следует. Рабочую и запасную ванны из стального листа футеруют изнутри твердой резиной или поливинилхлоридом. Обе ванны тщательно промывают и заполняют водой, добавляя серную кислоту ~5 г/л.
На следующий день ванны тщательно ополаскиваются и запасная ванна на половину объема наполняется водой. Воду нагревают до 60 °С и при постоянном перемешивании растворяют сначала борную кислоту, затем сульфат и хлорид никеля.
Так как обычно для приготовления ванны применяют технические химикаты, загрязненные посторонними металлами и органическими соединениями, то необходима предварительная очистка ванны. С этой целью увеличивают рН ванны до 5,0, вводя свежеосажденный карбонат никеля, полученный из сульфата никеля.
В отдельном сосуде, заполненном до половины теплой водой, растворяют сульфат никеля и заливают его водным раствором карбоната натрия до полного исчезновения зеленого осадка карбоната никеля. Осторожно сливают воду, а оставшийся осадок добавляют в ванну малыми порциями при постоянном перемешивании до pН = 5,0. Находящийся в продаже основной карбонат никеля не так хорош, как свежеприготовленный, так как он растворяется хуже. Некоторые упрощают процесс повышения рН, вместо карбоната никеля добавляя малыми порциями в ванну 20%-ный NаОН. В течение часа раствор необходимо интенсивно перемешивать вплоть до полного растворения зеленой взвеси карбоната никеля.
После увеличения рН до 5,0 доливают малыми порциями водный раствор перманганата калия при постоянном перемешивании, вплоть до устойчивого появления бледно-розового цвета. Затем добавляют активированный уголь “Сагbороl S-ехtга” (1 г/л) и перемешивают 2 ч. Ванну оставляют в покое до следующего дня. В таком состоянии ванна должна иметь естественный цвет сульфата никеля, если же она не имеет этого цвета, то добавляют серную кислоту до рН = 3,8—4,0; на катодную штангу до исчезновения фиолетового цвета.
Дальнейшая очистка состоит в проработке ванн при малой плотности тока. Предварительно очищенный в запасной ванне раствор перекачивают в рабочую ванну, доводят деминерализованной водой до заданного уровня, добавляют серную кислоту до рН = 3,8—4,0; на катодную штангу подвешивают максимально возможное количество волнистых стальных пластинок и включают ток плотностью сначала ~0,5 А/дм2, а после нескольких десятков минут его уменьшают до 0,2—0,3 А/дм2. Электролиз длится 6 ч при постоянном перемешивании и температуре ~ 60 °С. По доведении рН до нормы очищенная ванна готова к эксплуатации. В ней никелируют пробные загрузки с целью выбора оптимальных условий обработки. При блестящем никелировании добавляют соответствующие вещества.
Эксплуатация и регенерация никелевых ванн. Стабилизация ванн для никелирования состоит в поддержании заданных концентраций отдельных составляющих и регуляторном устранении загрязнений. Легче всего регулировать состав, исходя из химического анализа, однако опытный гальваник решает эти проблемы самостоятельно.
Особое внимание следует обратить на контроль и корректирование рН — ежедневную обязанность персонала, отвечающего за надежную работу никелевой ванны. Заметим, что это не очень сложно, так как ванна постепенно защелачивается, и, следовательно, возникает необходимость добавки чистой серной кислоты. Готовят раствор, содержащий 25 % (объемн.) концентрированной кислоты и 75 % (объемн.) дистиллированной воды, и добавляют его малыми порциями в ванну при постоянном перемешивании. Для контроля рН достаточно иметь индикаторную бумагу ограниченного набора, например, трех — пяти диапазонов производства ПНР.
Цветовая шкала на этой бумаге не так выразительна, как на бумажках Мерка, но после определенного времени обслуживающий персонал приобретет опыт и будет делать отсчет значений рН с достаточной точностью. Несоблюдение необходимой величины рН повлечет за собой заметное ухудшение качества покрытий.
При очень большом значении рН, т. е. при недостаточной кислотности, покрытия становятся хрупкими и склонными к шелушению, а также приобретают желтый оттенок; легко также возникает прижог покрытия в местах больших плотностей тока. При рН менее 4 ослабляется блеск покрытия. Никелевая ванна легко загрязняется металлическими примесями, особенно п r r r r r r и обработке латунных и цинковых изделий: наиболее часто — медью, цинком, железом и свинцом. Медь придает никелевому покрытию темный цвет. Малая концентрация цинка приводит к появлению на никелевом покрытии черных точек, большая концентрация цинка проявляется в виде почернения покрытий в местах малых плотн ст й ок ; ильное загрязнение цинком может привести к распространению черных полос по всей поверхности. Загрязнение железом приводит к росту внутренних напряжений в покрытии, следствием чего является хрупкость никеля. Коллоидальная взвесь соединений железа, появляющаяся в никелевой ванне, может служить причиной появления сильного питтинга. Загрязнение свинцом проявляется в виде бурого или чернобурого слоя в местах малой плотности тока. Свинец может попасть в ванну из свинцовых труб, применяемых для нагрева, или с погружаемых нагревателей, помещаемых в свинцовый кожух. Это исключительно вредно для ванн с блескообразователями.
Примесные металлы удаляют электролитически при малой плотности тока методом, описанным при составлении ванны. Время очистки зависит от степени загрязнения ванны и может длиться от нескольких часов до нескольких их десятков. Через определенное время стальные листы следует вынуть из ванны, очистить стальной щеткой и снова поместить в ванну. Не следует оставлять обесточенные листы в ванне, так как это приводит, по крайней мере, к частичному растворению в ней загрязнений.
Современные ванны для никелирования


[Скачать]

на этом месте ваша рекламма тел. 922-722

друзья сайта:

http://volgogradzoloto.narod.ru/

друзья сайта:

http://tank-pasha.narod.ru

Новости

17 ноября 2010

британские учёные

17.11.2010 - В Британии разработан новый способ создания многоцветных узоров на поверхности металлов   Команда…

17 ноября 2010

Джорджия растворитель

Избирательный растворитель отделяет золото от палладия   Благородные металлы, такие как платина, паллади…

16 декабря 2010

продаётся установка для химической металлизации «МЕТА-ХРОМ»

Предлагаемое нами оборудование для хромирования представляет собой специальную передвижную установку для …

16 декабря 2010

у нас золото в эстафете!!!!!!!

у нас золото в эстафете на чемпионате мира в Дубай 4*200 короткая вода мужчины!!!!(Лобинцев ,Изотов ,Логунов , Сухо…

28 декабря 2010

Добро пожаловать на Кубок Сальникова -2010!

IV МЕЖДУНАРОДНЫЕ СОРЕВНОВАНИЯ ПО ПЛАВАНИЮ «КУБОК ВЛАДИМИРА САЛЬНИКОВА» В течение двух дней 28 и 29 декабря в …

14 января 2011

Волгоград попал в WikiLeaks

Волгоград попал в WikiLeaks   Среди огромного количества секретных документов, выложенных на скандально …

14 января 2011

Жители Волгограда узнают о транспорте через SMS

С 15 января запрос через мобильный телефон поможет получить полное расписание трамваев и троллейбусов.Услуга…

16 января 2011

палладий сделает стекло небьющимся

Обычно твердость и прочность материала не сочетаются, но исследователи из Лаборатории Беркли и Калифорнийс…

20 января 2011

В волгоградском ЦУМе запретят торговлю

Здание волгоградского ЦУМа хотят освободить от торговцев. Вместо этого помещение планируют использовать д…

   
Проверить тиц pr
Анализ сайта

© pozolotoff

 



 

 


 

dif?-->
Конструктор сайтов - uCoz